Защо да изберете нашите персонализирани решения за термоформоване

 

Едно-индивидуални решения за термоформоване, предназначени за цялото ви производство, осигуряващи по-голяма гъвкавост и ефективност от--становните модели.

 
 
 
 
  • page-1-1

    Перфектно пасване на материала

    Нашите персонализирани машини се адаптират към вашите продукти и материали, като гарантират прецизно формоване, по-малко отпадъци и по-висок добив.

  • page-1-1

    Оптимизация на капацитета

    Гъвкавите конфигурации се мащабират от прототипи до масово производство, като ви помагат да премахнете тесните места и да увеличите производителността.

  • page-1-1

    Ефективност на процеса

    Съобразени с вашия работен процес, нашите решения намаляват труда, намаляват разходите и подобряват общата производителност.

  • page-1-1

    Дългосрочна-възвръщаемост на инвестициите

    С надежден инженеринг и по-ниски разходи за жизнения цикъл, нашите машини увеличават времето за работа и осигуряват устойчива възвращаемост.

  • page-1-1

    Намаляване на риска

    Проектирани за стабилност и последователност, нашите системи минимизират прекъсванията и производствените рискове, като гарантират надеждна доставка.

  • page-1-1

    Бъдещ{0}}доказателствен дизайн

    Създадени с мисъл за мащабируемост, нашите машини могат да бъдат надграждани или разширявани, за да растат с вашите бизнес нужди.

Вашите производствени нужди, нашите-решения на едно гише

 
 
 
 

От машини за термоформоване до машини за пластмасови чаши и линии за екструдиране на листове, LITAI доставя напълно интегрирани решения на едно гише-, като всеки дизайн е фокусиран върху вашите уникални производствени нужди.

Вашите-решения за персонализиране на едно място включват:

  • Персонализиране на мухъл
  • Пластмасови продукти по поръчка
  • Захранване, напрежение и настройка на оборудването
  • Помощно оборудване
  • Разположение на оборудването
  • Автоматизация на производствената линия
  • Брандиране на продукти и машини
  • Система за дистанционна диагностика
  • Персонализиране на оборудването

Персонализиране на мухъл

Ние предлагаме персонализиран дизайн и разработка на матрици, с пълна подкрепа за съвместно развитие.

Sample Molding Design
Stacking Assembly

Пластмасови продукти по поръчка

LITAI предлага пълно персонализиране на пластмасови продукти, включително размер, форма, материал, дълбочина и брандиране като лога или текст, съобразени с вашите специфични изисквания.

Plastic Product Design
Plastic Finished Products

Захранване, напрежение и настройка на оборудването

Ние предлагаме персонализирано захранване, напрежение и настройка на оборудването, с опционален избор на марка, за да отговорим на вашите специфични изисквания.

Power&Voltage
Equipment Setup

Помощно оборудване

Можете гъвкаво да изберете спомагателно оборудване, което най-добре отговаря на вашите производствени изисквания. Опциите включват въздушни компресори, чилъри и въздушни резервоари от различни марки и капацитет.

Air Compressor (Standard: 3.6m³/min)
Chiller (Standard: 15F)
Gas Storage Tank (Standard: 1.0m³)

Разположение на оборудването

Оформленията могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на вашето работно пространство и производствения работен процес.

Layout Design
Equipment Layout

Автоматизация на производствената линия

Ние предлагаме полу{0}} или напълно-автоматични производствени решения, проектирани да отговарят на вашия работен процес.

Semi-Automatic Production Line
Fully-Automatic Production Line

Брандиране на продукти и машини

Продуктите могат да включват-посочени от клиента лога, а брандирането на машината може да бъде персонализирано според предпочитаната от клиента марка.

Custom Branding
Product Logo Customization

Система за дистанционна диагностика

Допълнителен дистанционен диагностичен модул за наблюдение на оборудването и отстраняване на неизправности.

HMI
Touchscreen

Персонализиране на оборудването

Можете да изберете двигатели, работни екрани, нагревателни плочки, захранвания и други аксесоари от различни марки.

Motor
Heating Tile

От идея до машина: Нашият процес на персонализиране

 
 
 
 
  • page-1-1
    01

    Съберете изискванията на клиента

    Съберете информация за продукта на клиента, включително материал, дебелина, форма и производителност и резултати, очаквани от машината.

  • page-1-1
    02

    Оценка на изискванията

    Ние оценяваме събраните изисквания за осъществимост, цена и технически предизвикателства, за да гарантираме, че всяка персонализирана заявка може да бъде реализирана.

  • page-1-1
    03

    Дизайн на решение

    Ние предоставяме персонализирани производствени решения с 3D оформления, оптимизирани работни процеси и опционални функционални модули.

  • page-1-1
    04

    Подписване на споразумение

    След потвърждаване на плана подписваме официален договор, очертаващ производствен график, технически стандарти, доставка и след{0}}условия за продажба.

  • page-1-1
    05

    производство

    Производството се извършва с вносни немски 5-осни обработващи центри, последвани от отделни процеси на сглобяване, отстраняване на грешки и модулни процеси.

  • page-1-1
    06

    Тестване на работата

    Качеството се контролира от суровините през производството до крайните продукти, като се гарантира надеждност и съответствие с ISO/CE.

  • page-1-1
    07

    Доставка на проби

    Пластмасовите продукти се предоставят като проби за ваше одобрение, което гарантира, че крайните продукти отговарят на вашите изисквания.

  • page-1-1
    08

    Доставка

    След одобрение на мостра, ние се занимаваме с опаковането и изпращането на машините, за да гарантираме безопасна и навременна доставка.

  • page-1-1
    09

    Поддръжка от-инженер на място

    Нашите инженери предлагат-услуги на място, включително монтаж, пускане в експлоатация и обучение на оператори, гарантирайки безпроблемна работа.

Как нашите персонализирани машини дават отлични резултати

 
 
 
 
Three-station Thermoforming Machine

Термоформовъчна машина за оптимизирано решение за производство:

Клиентът използваше вакуумна машина, която изискваше много работници, но производственият капацитет беше недостатъчен.

Решение:

След оценка на пробите и изискванията за капацитет, нашият екип препоръча машината за термоформоване с три станции TTF-520A, пригодена да отговори на специфичните производствени нужди на клиента.

Резултати:

• Производственият капацитет е удвоен в сравнение с предишната машина
• Трудът е намален от 8 работници на 2 на машина
• Значителни икономии на разходи за труд в рамките на една година
• Плавна и ефективна работа във фабриката на клиента

Plastic Cup Thermoforming Machine

Надграждане на машина за термоформоване на пластмасови чаши

Saudi ABC Plastic Group беше изправена пред висока консумация на енергия, непостоянно качество на чашите и чести престои на машината.

Решение:

• Серво{0}}задвижвана променлива помпа:Заменена-помпа с фиксиран обем с интелигентна серво система, намаляваща потреблението на енергия с 45%.

• Затворен{0}}контрол на налягането по веригата:Инсталирани високо{0}}пропорционални вентили с PID контролер, поддържащи стабилност на налягането в рамките на ±0,5 bar по време на формоване.

• Редизайн-за защита от течове:Надграден до полимерни уплътнения и фитинги от неръждаема стомана, добавен-наблюдение на температурата на маслото в реално време.

• Интелигентна HMI интеграция:Сензорен интерфейс с предварително зададени рецепти за различни размери чаши и автоматични известия за грешки.

Резултат:

• Намалени разходи за енергия от$8,200/месецкъм$4500/месец.
• Процентът на дефектите на чашите е намален от6.2%към1.8%.
• Наличността на машината е подобрена от82%към95%.

Sheet Extrusion Line

Персонализирано решение за линия за екструдиране на листове

Клиентът изисква много прецизна дебелина на листа, като същевременно гарантира, че производствената продукция отговаря на потреблението без недостиг.

Решение:

• Проектиран aперсонализирано комбиниране на системата TTF-820AFиTJP-900Eсъобразени с изискванията на клиента.

• Интегриран aдебеломерза да се гарантира, че всички листове, произведени от TJP-900E, отговарят на точните спецификации за дебелина.

• Изчислена консумация на листове за TTF-820AF, за да се гарантира, че TJP-900E може да произвежда400 кг лист на час, гарантирайки, че производството надвишава потреблението. Резултат:

Резултат:

• Листовете винаги отговарят на изискванията на клиентаизисквания за дебелина. • Производствената продукция надеждно отговаря на търсенето, избягвайки недостига. • Демонстриранперсонализирано планиране на оборудванетоипрецизен контролза продукция с високо{0}}търсене.

Техническа поддръжка и след{0}}продажба

 
 
 
 
  • Техническа поддръжка

    • 24/7 технически консултации
    • Видео дистанционна диагностика
    • Бърза доставка на резервни части (общите части се изпращат в рамките на 24 часа)
    • Предлагат се-инженерни посещения на място (платена услуга)
  • Монтаж и въвеждане в експлоатация

    • Настройка и позициониране на оборудването
    • Дву{0}}часова сесия за въвеждане в експлоатация
    • Обучение на оператора за бързо овладяване на работата с оборудването
  • Доживотна поддръжка и гаранция

    • 24-месечна гаранция за основните компоненти
    • Доживотна поддръжка за надграждане на процеси
    • 48-часова система за аварийно реагиране
  • Годишна поддръжка

    • Редовни проверки и оптимизиране на работата
    • Намалени оперативни рискове
    • Удължен живот на оборудването

Имате нужда от напълно персонализирано термоформоване и оформяне на чаши
Машини или линии за екструдиране на листове за вашите производствени нужди?

 
 
 
 
ЧЗВ
 
 
 
 
  • Въпрос: Каква е разликата между стандартните и персонализираните машини за термоформоване?

    О: Стандартните машини отговарят на общите производствени нужди, докато персонализираните машини са съобразени с конкретни продукти, материали и изисквания за капацитет-, което спомага за намаляване на рисковете и максимизиране на възвръщаемостта на инвестициите.

  • В: Предоставяте ли мостри?

    A: Да. Можем да проведем пробни изпитания, като използваме вашите материали на нашите машини, така че можете да оцените качеството на формоване, точността на дебелината и цялостната производителност преди покупка.

  • Въпрос: Колко време отнема доставянето на персонализирано решение за термоформоване?

    О: Пълният персонализиран проект обикновено се доставя в рамките на 3 месеца, включително 3–5 дни за анализ на изискванията, 30 дни за проектиране на решение и 45 дни за производство и производство.

  • Въпрос: Можете ли да интегрирате спомагателно оборудване (екструдиране на листове, формоване, подреждане, опаковане, рециклиране и т.н.)?

    A: Да. Ние предлагаме цялостни решения за производствени линии, интегриращи екструдиране на листове, формоване, подреждане, опаковане, рециклиране и друго спомагателно оборудване, за да осигурим безпроблемна координация и ефективна работа.

  • В: Осигурявате ли обучение и техническа поддръжка след инсталирането?

    О: Да, предлагаме-обучение на място, дистанционна поддръжка и подробна документация, за да помогнем на вашия екип да започне производство бързо и уверено.

  • В: Как гарантирате качество и производителност на персонализирани машини?

    О: Ние извършваме цялостен анализ на процеса, проверка на дебелината, непрекъснато тестване на FAT и издаваме окончателен доклад за ефективността.

  • В: Каква е вашата структура на плащане за персонализирани проекти?

    О: Стандартните ни условия за плащане са 30% авансово плащане, 65% междинно-плащане и 5% задържане като гаранция за качество.

  • В: Мога ли да посетя вашата фабрика, преди да потвърдя поръчката?

    О: Да, приветстваме клиентитепосетете нашата фабрика, обсъдете детайлите на проекта и осигурете прозрачност и доверие, преди да направите поръчка.