Единият бункер за нов материал, а другият за използвания материал, съотношението може да се регулира чрез скорост на подаване. Или използвайте миксер, за да смесите равномерно новите и използваните материали, след това прехвърлете материалите чрез автоматична машина за хранене съответно в две бункери.

Тази машина приема двоен винт. Отоплението на винта се контролира автоматично от независима система за охлаждане на водата.

Нетният смяна се променя чрез хидравлична система. Материал Екструдиране, контролиран от зъбната помпа, по -точно.

Температурата на три ролки се контролира от външна термостатична система, която се нуждае от предварително загряване за около 1 час, за да се стабилизира температурата на настройка. Три ролки се контролират от серво мотор.

Силиконовото масло ще падне в средата на ролката и ще се разпространи по цялата повърхност през екструдирането на следния валяк. Тогава силиконовото масло изсъхна от две фурни, за да се осигури степента на изсушаване на листа.

● Еднообразно разпределение на материала: Дизайнът на канала на задръжката на задръжката прави разтопения материал от всяка точка на устната на матрицата по същество по едно и също време, теоретично избягвайки проблема с застоя на материала и гарантиране на равномерността на дебелината на листа.

● Лека структура: В сравнение с традиционната глава на матрицата, закачалката - структурата на типа е по -лека и подходяща за високо - скорост на производство;

● Прецизна регулиране на дебелината: Двойният дизайн на дросела и независимата система за контрол на температурата могат точно да регулират дебелината на листа, а контролът на разликата в температурата е точен до ± 1 градус, за да се осигури плоскост.

● Лесна поддръжка: Устната устна може да бъде проектирана с непрекъсната безпрепятствена повърхност на потока, комбинирана с високи - силови болтове и зонирана отоплителна система, за да се опрости процеса на почистване и поддръжка.

● Високо - Измерване на дебелината на точността

Това е най -основната и най -критичната функция. Единичната дебелина на точката - на листа се измерва директно чрез контакт (като механична сонда) или не - контакт (като лазер, инфрачервен) сензори.

Тип контакт: Подходящ за материали с плоска повърхност и умерена твърдост (като пластмасови листове, хартия). Сондата контактува с повърхността на материала с леко налягане, за да се избегнат грешки, причинени от прекомерна екструзия;

Не - Тип контакт: Подходящ за материали, които са лесни за деформация и чувствителни към повърхността (като филм, метално фолио). Дебелината се изчислява чрез отражение на светлината или звуковата вълна, за да се избегне увреждане на материала.

● Multi - точка/непрекъснато измерване на сканиране поддържа Multi - Точка Измерване на различни позиции на листа (като ръб, център, произволна точка) или непрекъснато сканиране чрез автоматично конвектиране (като онлайн откриване на производствена линия на бобината), за да се получи дебелината).

● Запис и анализ на данни

Вграден - във функцията за съхранение на данни може да запише стойността, времето, числото и друга информация за всяко измерване; Някои високи - крайни модели са оборудвани със софтуер, който може автоматично да генерира криви на разпределение на дебелината и статистически отчети (като стандартно отклонение, обхват), които интуитивно отразяват равномерността на дебелината на материала.

● Определяне и аларма за толерантност

Диапазонът на приемане на дебелината (толеранс) може да бъде предварително настроен. Ако стойността надвишава диапазона по време на измерването, инструментът ще използва подкани за звук и леки аларма, за да идентифицира бързо неквалифицираните продукти и да предотврати влизането на дефектни продукти в следващия процес.

● Адаптивен към различни материали и дебелини

Различните модели на дебелини могат да покрият различни диапазони на дебелината (като 0,001 мм ~ 10 мм или дори по -дебели) и могат да регулират параметрите на измерването (като налягане на сондата, скорост на сканиране) според свойствата на материала (твърдост, гъвкавост, прозрачност и т.н.), за да задоволят разнообразните нужди за тестване.