Общ преглед на продукта
Машината за термоформоване на пластмасови серво моторни чаши е нашият дълготраен разработен продукт, той е основно за производство на различни пластмасови чаши, купи, капаци, чинии в хранително-вкусовата промишленост, материалът може да бъде PP, PS, PET, PLA, царевично нишесте и др.
Тази машина за чаши със серво мотор може да работи отделно, също така може да се свърже с машина за подреждане и опаковане, за да формира пълна производствена линия, за да отговори на различни клиенти с различни изисквания.
Тази машина интегрира формоване и рязане в една станция, също така частите за формоване, подаване и разтягане се задвижват от серво система. Състои се от част за зареждане на листове, структура с четири стълба, нагревателна зона, част за формоване и рязане, част за работа с PLC сензорен екран и част за рециклиране на отпадъчни листове. Може да се свърже с автоматична машина за подреждане и опаковане, за да формира производствена линия. С висока автоматична, стабилна структура, нисък шум при работа, висока ефективност и много лесна за работа, тази машина за чаши със серво мотор TQC-750S е много популярна на пазара.
Пластмасова чаша за еднократна употреба
Чаша за напитки
Кутия за бисквити
Еднократна чаша за студени напитки
Пълна автоматизирана интеграция на линията
1
Висока ефективност, производственият капацитет се подобрява с 40%
2
Задвижван от серво мото
3
Намалете консумацията на енергия с 30%, спестете разходи.
4
Всеобхватен пазител на безопасността
5
Два-контрола на икономичното натоварване от оператора
6
Нашата серво{0}}машина за пластмасови чаши, интегрирана с линии за екструдиране на пластмасови листове и производствени линии за опаковане, осигурява максимална производителност и минимални разходи за труд. Тази напълно автоматизирана система позволява безпроблемна интеграция-към-опаковане, изискваща само 2 оператора-намалявайки нуждите от труд със 70%+, като същевременно повишава ефективността на продукцията с 40-60% в сравнение с традиционните настройки. (Основни предимства: по-бързи цикли, по-ниски оперативни разходи и автоматизация от-до край.)
Изчисляване на мухъл
Например: PP чаша, φ68 mm, разстоянието между всяка чаша е 15 mm, а разстоянието до ръба е 12 mm
Дължина: (68×9×1,02)+(15×2)+(12×8)=750 mm
Ширина:(68×5×1,02)+(15×2)+(12×4)=424.8<480mm
Проектни схеми
ОСНОВЕН ТЕХНИЧЕСКИ ПАРАМЕТЪР
|
Модел |
TQC-750S |
|
Зона за формиране |
750 х 480 мм |
|
Дълбочина на формоване (макс.) |
180 мм |
|
Дебелина на листа |
0,3-1,8 мм |
|
Скорост на формоване (макс.) |
35 пъти/мин |
|
Въздушно налягане |
0.6-0.8mpa |
|
Консумация на въздух |
3600л/мин |
|
Консумация на вода |
0.7 m³/h |
|
Ширина на листа (макс.) |
770 мм |
|
Подходящ чаршаф |
PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA и др. |
|
Захранване |
AC 380V, 50Hz, три-фаза, четири-жица |
|
|
215KW |
|
Отоплителна мощност |
180KW |
| Процедура |
Оформяне-рязане-подреждане (допълнително устройство за подреждане) |
|
Измерение |
L7900x W2300 x H3450 mm |
|
Тегло |
Около 8.2T |
Чертеж на оформлението
Забележка: Изображението по-горе е диаграма на оформлението на комплекта стандартно оборудване за справка от клиента. Можете да използвате това оформление като ръководство, когато подреждате вашето механично оборудване.
Структура и дизайн
Захранващо устройство
Макс. Ширината на листа е 1000 мм, а макс. Теглото на листа е 600 кг.
Структура за опъване на листа
Предната част на верижната релса е оборудвана с автоматично разширително устройство за регулиране на напрежението на листа.
Отоплително устройство
Размерът на горното отопление е 3263x900mm с 13 зони, а размерът на долното отопление е 3023x900mm с 12 зони. общо 25 зони на PID автоматично регулиране на температурата. Оборудван е с немски керамични нагреватели с изолация, бърза реакция, кратко време за обработка и спестяване на енергия.
Формираща станция
Той приема 17,3kw серво мотор.
Горната форма може да се регулира ръчно, за да пасне на продукти с различна височина.
Платформата на матрицата използва сферографитен чугун с висока{0}}якост, свързващите пръти на всяко съединение са обработени от лята стомана с висока{1}}якост (ZG45).
Роботизирана ръка
Машината е оборудвана с-роботизирана ръка за всмукателна чаша, която поема чашите от формовъчната форма и ги поставя в модула за подреждане.
Устройство за подреждане на чаши
Модулът за подреждане е конфигуриран в съответствие с оформлението на матрицата, с инсталирани вертикални направляващи стълбове, за да поддържат чашите сигурно позиционирани между тях и да предотвратят падане. След като бъде достигнато предварително зададеното количество за подреждане, модулът се прехвърля по протежение на водещата релса в обръщащата форма.
Сензорен екран
Той приема Siemens PLC и сензорен екран.
Обръщане на плесен
След като чашите се избутат в обръщащата форма, формата се завърта на 90 градуса по часовниковата стрелка и се придвижва по горната водеща релса към конвейера. След това механизмът за изтласкване на чаши изхвърля чашите от формата върху конвейерната лента.
Устройство за избутване на чаша
Задвижван от серво мотор, бутащото устройство за чаши се плъзга нагоре, за да прехвърли чашите от модула за подреждане в обръщащата форма.
Транспортна лента
Устройството за бутане на чаши изхвърля чашите от обръщащата се форма върху конвейерната лента, която след това ги транспортира до опаковъчната машина.
Устройство за избутване на чаша
Устройството избутва чашите от транспортната лента в конвейера на опаковъчната машина, подреждайки ги ред по ред.
Структура на опаковката
Чашите се пренасят от транспортната лента на опаковъчната машина в секцията за опаковане с филм, където се запечатват.
Онлайн смачкване
Отпадъците от производството се пренасят през горната релса на машината в онлайн трошачката, където се раздробяват на пластмасови гранули за повторна употреба.
- Устройство за хранене
- Структура за опъване на листа
- Отоплително устройство
- Формираща станция
- Роботизирана ръка
- Устройство за подреждане на чаши
- Сензорен екран
- Обръщане на плесен
- Устройство за избутване на чаша
- Транспортна лента
- Устройство за избутване на чаша
- Структура на опаковката
- Онлайн смачкване
ОСНОВНИ ЕЛЕКТРИЧЕСКИ КОМПОНЕНТИ
| ЧАСТИ | МАРКА |
|---|---|
|
PLC |
Siemens (Германия) |
|
Сензорен екран |
Siemens (Германия) |
|
Серво мотор |
Inovance (Китай) |
|
Мотор |
JSCC (Китай) |
|
Промяна на честотата |
Inovance (Китай) |
|
Въздушен превключвател |
Шнайдер (Франция) |
|
Контактор |
Шнайдер (Франция) |
|
Прекъсвач |
Шнайдер (Франция) |
|
Нагревател |
Тянбао (Китай) |
|
Превключвател за близост |
Рокуел (Америка) |
|
Реле в твърдо състояние |
Fotek (Тайван) |
|
Маслена помпа |
Пейзаж (Съвместно предприятие) |
Условия за доставка
| машина | Модел | Кол-во (SET) | Забележка |
|---|---|---|---|
|
Машинна линия за пластмасови серво моторни чаши (включително стакер, опаковъчна машина) |
TQC-750S |
1 |
|
|
Crusher онлайн |
YJX-FE-800 |
машина |
|
|
Въздушен компресор (3,6 m³) |
Тип винт |
1 |
Помощно оборудване |
|
Чилър |
15F |
1 |
Помощно оборудване |
|
Резервоар за въздух |
1m³ |
1 |
Помощно оборудване |
|
PP форма за чаши (3 реда) |
1 |
Мухъл |
1. Условия за доставка: FOB NINGBO, КИТАЙ
2. Опаковка: опаковка от дървена кутия (Ако се изисква фумигация, таксата трябва да бъде платена от клиента).
3. Условия на плащане: 30% аванс преди производството като депозит, а останалите 70% трябва да бъдат платени при завършване и проверка преди изпращане.
4. Захранване: 380V/50HZ, 3 фази, 4 проводника. Има допълнително заплащане за различни напрежения.
5. Срок на доставка: 2-3 месеца.
6. Валидност на офертата: 60 дни.
7. След{1}}продажбено обслужване: В рамките на 13 месеца от датата на отплаване резервните части се ремонтират безплатно (с изключение на човешкия фактор). Ако гаранционният срок е изтекъл, разходите и превозът трябва да бъдат платени от купувача.
Case Showcase
Shenghai Packaging|Надстройка на производствената линия на кутия за обяд EPS
Линията за производство на малки чаши TQC-750S беше пусната в Мексико, с пълна автоматизация, помагаща на клиентите да постигнат суверенитет на производствения капацитет
Имам клиент от Мексико, който купи нашата линия за производство на машина за чаши TQC-750S, която преди правеше малки чаши.
Преди този клиент купуваше готови продукти за чаши от Китай, сега той има собствена машина за производство.
Тъй като това е напълно автоматична производствена линия, тя спестява много разходи за труд и също така има висока ефективност, клиентът е много доволен от нашата машина.
ЧЗВ
В: Вие сте производител?
В: Какво ще кажете за срока на плащане?
Въпрос: Какъв е капацитетът на вашата машина?
Въпрос: Какви са вашите предимства?
В: Може ли тази машина да работи 24 часа без спиране?
