Пневматично захранващо устройство
Зарежда се автоматично, спестява ръчни ресурси, има нужда само от един работник за работа, високоефективен и удобен;
Автоматично подаване на лист и може да намали натоварването на транспортирането на серво моторни работи;

Захранващата верига използва дву{0}}редова ролкова верига със зъби, каналът за охлаждаща вода се съхранява във веригата, ефективността на охлаждане е висока, водата се пести и животът е дълъг.
Захранване чрез задвижване със зъбно колело на серво мотор, прецизността на подаване е висока, реакцията при стартиране и спиране е бърза;
Полу{0}}автоматично отваряне на релсата на веригата; Лесно регулиране на опъването на релсата на веригата;

Нагревател (електрическа пещ) с дължина 2500 mm, използвайки немски нагревател, горно нагряване 39 зони, долно нагряване 13 зони, общо 42 зони (приложена снимка) автоматична настройка на контрола на температурата, целият контрол на температурата с помощта на модул за контрол на температурата, безконтактен изход на твърдотелно реле, стабилен, висока точност, грешка в контрола на температурата По-малко или равно на ±1 градус;
Нагревателят използва вграден керамичен компонент за далечно-инфрачервено излъчване, който има висок топлинен ефект и е безопасен и надежден
Инфрачервена аларма за откриване на лист вертикална, за да се избегне температурата на електрическата пещ е твърде висока, нагряването на листа се стопи в електрическата пещ;

Цялата система използва централен контролер на B&R (с програмиране на китайски и английски) и интерфейс човек-машина. Той се отличава с висока степен на интеграция, прецизен контрол и лекота на работа.

Горната маса е проектирана с функция за повдигане и използва задвижване на моторно зъбно колело, което е удобно за повдигане и регулиране. Дълбочината на формата може да се регулира директно, за да се адаптира към форми с различна височина на затваряне, с максимален диапазон на регулиране от ±5 mm;
Маршрутите за вода и въздух на мухъл се захранват директно от масата за мухъл и инсталирането на мухъл е бързо; цялостното оформление на формата е по-разумно;
Разтягането използва високо{0}}прецизна сачмено-винтова трансмисия, задвижвана от серво мотор; дължината на разтягане може да бъде директно зададена; позиционирането на дължината на разтягане е точно;

Системата за приемане на чаши използва задвижване със серво мотор и самостоятелно-разработен обръщащ механизъм с V-форма, позволяващ бързо засмукване, обръщане и подреждане на чаши, подходящи за продукти с различни калибри и височини на чаши.

И двете устройства за почистване и избутване на чаши се управляват от серво мотори. Те могат бързо да изметат продуктите върху конвейерната лента, когато се достигне преброеният брой продукти, въз основа на броя на редовете оформени продукти.

Конвейерната лента за чаши се задвижва от серво мотор, за да се издига и пада, а чашите се получават според броя на редовете оформени продукти.

Отпадъчните материали, нарязани след производството на продукта, се навиват на ролки за отпадъци от структурата за рециклиране на отпадъци, задвижвана от серво мотора в посока обратна на часовниковата стрелка. Те могат да бъдат натрошени на пластмасови частици от онлайн трошачката и използвани повторно.