Production Team

Водени от експертиза, определени от качество

Квалифициран производствен екип

 
 
 
 

В LITAI съвършенството в производството започва с нашите хора. Нашият 60-силен екип включва 20 старши техници със средно седем години практически-опит. Всеки месец те завършват 20 часа специализирано обучение по научноизследователска и развойна дейност, проектиране и изпълнение на производството, за да поддържат уменията си остри и да стимулират непрекъснати иновации. Резервна система с две роли за ключови позиции гарантира непрекъснато производство, дори по време на пиково търсене.

Ключови съоръжения за Smart Factory

Високо{0}}прецизното оборудване гарантира, че всеки компонент отговаря на строги стандарти за толерантност и издръжливост.

Машинна обработка

 
 
 
 

Ние работим с обработващ център Germanfive с точност ±0,05 mm, гарантирайки безупречна обработка на всеки критичен компонент. Тази усъвършенствана способност повиши нашия капацитет за производство на ключови компоненти с 40%, като значително подобри общата ефективност.

Machining Operation
Machining Center
 

Сглобяване

 
 
 
 

Специализираният минен кран е с повишена ефективност с 300% и значително намалено време на престой. Позволява по-бързо, по-прецизно боравене с компоненти, осигурявайки постоянно висока производствена производителност и по-кратки срокове за изпълнение за клиентите.

Crane Operator
Crane Operator
 

Въвеждане в експлоатация

 
 
 
 

По време на пускането в експлоатация нашето оборудване преминава през над 300 часа непрекъсната автоматизирана работа със строги тестове, за да се гарантира стабилна и надеждна работа в-оборудване в реални условия

Equipment commissioning
Equipment commissioning
 
Servo Motor Seat Module Adjustment

Модулна производствена система

 
 
 
 

Нашата модулна производствена система постига 75% степен на стандартизация, с три-основни компоненти-включително основи на серво мотори и модули с нагревателни плочи-, проектирани за универсалност. Този дизайн значително подобрява ефективността на производството и гарантира постоянно качество в цялата ни продуктова линия.

Освен стандартизацията, той също съкращава цикъла на доставка за не-стандартно персонализирано оборудване с 50%, от 120 на 60 дни. Позволявайки бърза адаптация към специфични изисквания на клиентите, системата ни позволява да доставяме по-бързо, като същевременно повишаваме цялостната удовлетвореност на клиентите.

Осигуряване на веригата за доставки

 
 
 
 

Изграждаме всяка машина с доверени марки серво мотори като Yaskawa, Delta, B&R и Inovance, за да осигурим стабилна производителност и дълготрайно качество.

За да запазим тази надеждност при всяка доставка, ние поддържаме три-месечен запас от ключови компоненти, предотвратявайки забавяния и скъпи престои.

Този ангажимент е подсилен чрез партньорства с 50 сертифицирани доставчици от второ ниво-и 15 стратегически партньора, което ви дава постоянно качество и верига за доставки, на която можете да се доверите.

page-1-1
Нашият ключов ангажимент за капацитет
 
 
 
 

Ние се ангажираме да комбинираме гъвкавост, бързина и пълна проследимост, за да гарантираме, че вашите проекти протичат гладко.

  • Гъвкаво производствоНашият стабилен производствен капацитет ни позволява ефективно да обработваме групови поръчки от 10 единици или повече, отговаряйки с лекота на голямо{1}}търсене.
  • Бърза доставкаГарантираме максимално време за доставка от 45 дни за стандартно оборудване, половината от средното за индустрията от 90 дни.
  • Качество и проследимостВсяка машина преминава през пълна-система за контрол на качеството на процеса и получава уникален идентификационен код, гарантиращ пълна прозрачност и проследимост през целия жизнен цикъл.
Thermoplastic Machine Workshop
Loading
Equipment Loading
Truck Loading
Loading Operations