Хранителни{0}}материали за опаковане
Нашето термоформованемашините обработват PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA и други хранителни -пластмаси, осигурявайки безопасно, надеждно и гъвкаво производство на
богата гама опаковки за хранителни продукти.
PP (полипропилен)
- Пригодност:Безопасен за микровълнова фурна, охлаждане и замразяване (температурен диапазон от 0–260 градуса F / -18 градуса до 125 градуса).
- Екологично чисти:Рециклируеми и рентабилни-.
- Сценарии за приложение:Контейнери за храна за вкъщи, кутии за обяд и подноси.
PET (полиетилен терефталат)
- Пригодност:Най-добро за съхранение в хладилник или при стайна температура (температурен диапазон от -40–140 градуса F / -40–60 градуса); не е подходящ за микровълнова фурна с висока температура.
- Екологично чисти:Рециклируем с висока прозрачност.
- Сценарии за приложение:Чаши за напитки, купи за салата, прозрачни тави, контейнери за-за-консумация храна.
PLA (полимлечна киселина)
- Пригодност:Използване в хладилник или при стайна температура (температурен диапазон от -4–122 градуса F / -20–50 градуса); не е подходящ за микровълнова фурна или нагряване на висока температура.
- Екологично чисти:Биоразградим, с налични решения за устойчиво опаковане.
- Сценарии за приложение:Екологични чаши, купи, подноси и съдове за еднократна употреба-.
Борите ли се с тези предизвикателства при опаковането на храни?
Производствени предизвикателства
-
Борите ли се с висока трудова зависимост?
-
Ниската ефективност на оборудването затруднява ли производството?
-
Честите престои нарушават ли графика ви?
-
Бавните промени на формата забавят ли доставката ви?
-
Високите енергийни разходи вредят ли на вашата рентабилност?
Предизвикателства при опаковане и материали
-
Борите ли се с изтичане или счупване на опаковката?
-
Ниската ефективност на оборудването затруднява ли производството?
-
Могат ли вашите машини да обработват надеждно PP, PET и PLA?
-
Можете ли бързо да сменяте материали, като същевременно поддържате съответствие?
-
Може ли вашето оборудване да се адаптира към различни размери и дизайн?
Високо{0}}прецизни термоформовъчни машини LITAI за опаковане на храни
Нашите пластмасови термоформовъчни машини се справят с различни приложения за опаковане на храни като тави, кутии и чаши, с опции за щанцоване
и високо{0}}прецизно производство, за да се гарантира ефективност, последователност и качество.

Машина за термоформоване с три{0}}станции
Проектиран за високо{0}}ефективно производство на тави и кутии за храна.

Термоформовъчна машина с четири{0}}станции
С интегрирано щанцоване за разнообразно производство на тави и капаци.

Машина за термоформоване на пластмасови чаши
Производство на чаши за пиене с точни размери и гладки ръбове.
Как нашите машини за термоформоване на пластмаса решават тези предизвикателства
Прецизен контрол на температурата и налягането
- Високо{0}}прецизен контрол на температурата:Точността в рамките на ±1 градус осигурява стабилно, постоянно качество на формоване.
- Стабилно регулиране на налягането:PID системата със затворен-контур поддържа 0,6–0,8 MPa, предотвратявайки изкривяване, изтичане и напукване.
- Разширена система за управление:PLC контрол със сензори с висока-чувствителност позволява наблюдение в-време и автоматични настройки.
Висок производствен капацитет
Задайте серията TTF-820 да произвежда 230 × 180 mm PET флип кутии като пример.
- Висока производителност и ефективност:13 500 броя на час, 125% повече от по-малката серия TTF-520.
- Спестяване на труд и разходи:Намален от 3 оператора на 2, намаляване на разходите за труд с 30%.
- Икономия на енергия:Годишна-на-годишна консумация на енергия намалява с 2–6%.
Високо качество и спестяване на разходи
- Високо{0}}прецизен контрол на температурата:Добив на готов продукт По-голям или равен на 99%, с процент на дефекти > 1%, осигурявайки надеждно опаковане на храни и стабилно масово производство.
- Ниски отпадъци:Скорост на скрап По-малко или равно на 2% намалява загубата на суровини.
- Спестяване на разходи:Рециклирането и повторната употреба на скрап намалява общите производствени разходи с 15–20%.
Гъвкаво персонализиране
- Разнообразни размери на матрицата:Съвместимост с форми от 200×200 мм до 1000×1200 мм, побиращи от 1 до 48 кухини.
- Бърза смяна на матрицата:Време за смяна на формата По-малко или равно на 20 минути, спестявайки 50% в сравнение с традиционните модели.
- Персонализирани решения:Гъвкавост за разнообразие от материали, размери, форми и лога, което позволява ефективно производство на малки-партиди, високо-смесени поръчки.
Съвместимост на материалите и устойчивост
- Съвместимост на материалите:Възможност за обработка на рециклируеми и биоразградими материали като PP, PET и PLA с дебелина от 0,2 до 1,6 mm.
- Биоразградим PLA:PLA се разгражда в рамките на 6–12 месеца при промишлено компостиране, което позволява екологични решения за опаковане.
- Високо използване на материала:По-голямо или равно на 95% използване намалява въглеродните емисии и отпадъците от суровини, съобразявайки се с глобалните инициативи за устойчивост.
Универсалност на приложението
- Широко приложение:Подходящ за различни опаковки на храни, от съхранение в замразено състояние (-40 градуса) до нагряване в микровълнова фурна (до 120 градуса).
- Висока прозрачност:PET опаковки с по-голяма или равна на 90% пропускливост на светлина, ясно показваща външния вид на храната.
- Екологично-съобразно и безопасно:Способност за производство на устойчиви съдове и прибори за хранене и отговаря на международните стандарти за безопасност при контакт с храни.
Приложения за термоформовано опаковане на храни
Нашите машини за термоформоване предоставят многостранни решения за производство на широка гама опаковки за храни,
от контейнери и тави за яйца до чаши и капаци.
Устойчивост в опаковането на храни
Нашите устойчиви машини за термоформоване на хранителни опаковки обработват рециклирани и биоразградими пластмаси, което позволява на бизнеса да произвежда ефективно безопасни, екологични-съдържателни контейнери за храна. Поддържайки материали като PLA, тези машини намаляват консумацията на енергия, максимизират използването на материали и минимизират отпадъците, като същевременно отговарят на стандартите ISO и CE за надеждно и безопасно производство.

Вижте как нашите клиенти се възползват от нашите пластмасови термоформовъчни машини

Chris Daily Beverages Ltd|Напълно автоматична линия за чаши за кисело мляко
Чрез надграждане до напълно автоматична линия за производство на чаши за кисело мляко, Chris Daily Beverages Ltd подобри качеството на продукта с издръжливи рециклируеми чаши, намалено счупване на чаши и намалени разходи за опаковане, постигайки по-ефективен и-рентабилен производствен процес.

Саудитска ABC Plastic Group|Надстройка на линията за термоформоване на чаши
Saudi ABC Plastic Group постигна 45% намаление на енергийните разходи (от 8 200 USD/месец на 4 500 USD/месец), намали процента на дефектни чаши от 6,2% на 1,8% и подобри наличността на машината от 82% на 95% след надграждане на тяхната машина за термоформоване с нашата серво-хидравлична система.

Shenghai Packaging|PP Кутия за обяд Надстройка на производствената линия
Shenghai Packaging намали зависимостта от труда, намали потреблението на енергия с 8% и намали процентите на скрап, постигайки безопасно и ефективно производство на полипропиленови кутии за обяд. Това стана възможно благодарение на нашитеTTF-820AFлиния с прецизно нагряване, високо{0}}прецизни изтеглящи-табулатори и-системи за наблюдение в реално време.
